尼龙系列 PA
PA66
聚酰胺66（尼龙66）
PA66（聚酰胺66）由己二酸和己二胺缩聚而成，结晶度和熔点均高于 PA6，是工业领域应用最广泛的尼龙品种。其拉伸强度、刚性、耐热性优于 PA6，但吸水率略低、尺寸稳定性更好。PA66 同样可通过玻纤增强、矿物填充、阻燃改性等方式进行性能优化，适用于对强度和耐热性要求更高的结构件和精密零部件。
核心特性
耐热性佳（熔点265°C）
高刚性高强度
尺寸稳定性好
耐疲劳性优异
耐化学腐蚀
典型应用领域
- 01汽车发动机周边件（散热器水室、进气歧管）
- 02电气连接器、继电器外壳
- 03高负荷齿轮和轴承
- 04扎带、紧固件
- 05运动器材配件
成型加工要点
必须干燥：建议 80~85℃ 干燥 3~4 小时，含水率控制在 0.2% 以下，防止水解导致分子量与韧性下降
熔点约 265℃，料温通常 260~290℃；料温不足会塑化不良，过高易降解发黄，加工窗口需严格把控
模温 60~100℃，模温偏低易造成内应力偏高与表面光泽不足
成型收缩率约 1.5~2%，玻纤增强后流动方向与垂直方向差异明显，需在模具阶段预留
制品可通过调湿（煮水或湿热处理）加速吸水平衡，改善韧性与尺寸稳定性
高温下料筒停留时间要短，停机前应用清洗料清空
说明：以上为 PA66（尼龙 66）的行业通用特性描述。具体牌号的物性数值与加工参数，请以该牌号原厂 TDS 与 COA 为准，可向我方索取对应资料与选型建议。
